中文名 ：烟囱玻璃鳞片防腐胶泥
胶结料 ：树脂 辅 料： 玻璃鳞片和粉料 ，功能性助剂。 颜色：绿色，红色，也可以按需配置。烟囱防腐，目前基本以乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥方案为主，当然也存在KPI、砖板内衬等方案，从性价比，使用寿命等各方面综合来看，乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥内衬的方案确实是最佳选择。
高温烟道/烟囱的防腐方案设计，关键考虑点：防腐、抗渗、防脱落，耐高温。防腐由材料本身材质的耐酸性，尤其是高温下的耐酸性决定的；抗渗主要有防腐的厚度，有机/无机成份的固化物的致密性决定的；防脱落主要是由施工质量、基材的处理好坏、防腐材料本身的耐温骤变性能高低以及防腐涂层的耐应力变化优劣决定的。
高温烟囱玻璃鳞片防腐胶泥可以长期耐180度的高温，耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。
为了降低耐特高温的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥的现行膨胀系数，做到更佳接近基材，同时又能很好得提高胶泥本身的韧性和耐冲击性能，有效地防止温度骤变过程中的脱落和耐应力变化的不足，我公司对玻璃鳞片胶泥进行改性，使其性能更卓越。
鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示，腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
产品性能指标：
| 材料名称 | 高温乙烯基玻璃鳞片胶泥 |
| 特点 | 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 |
| 主要用途 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 |
| 使用温度 | 液态:≤150℃ 气态:≤180℃ |
| 涂层厚度 | 2mm/ 二到三遍完成 |
| 涂敷方法 | 刮板、抹子涂抹 |
| 性状颜色 | 白色、半透明（或 淡绿色、淡蓝色 施工时便于厚度控制,防止漏涂） |
| 比重 | 1.4-1.8 |
| 涂敷用量实用值 厚度1毫米 | 1.5-1.7kg /m2 |
| 施工配比（wt/%）主剂: 促进剂: 固化剂 | 100 1~1.5 : 0.5~1 |
| 间隔时间 | 4小时~30天 |
| 操作条件环境温度 | 5℃~30℃ |
| 相对湿度 | 85%以下 |
| 包装主剂 | 铁桶（25L) |
| 促进剂及固化剂 | 塑料容器（5L或10L） |
| 保管方法 | 保管于阴凉干燥处避免阳光直射 |
| 保质期限 | 20℃下三个月,15℃下六个月 |
本文介绍了烟囱玻璃鳞片防腐胶泥的颜色，性能指标
