环氧玻璃鳞片的防腐性能随着防腐工程中长期大量的使用，已经得到充分的验证。它不仅防腐性能好，用途广泛，价格也不贵，还具有粘结性好，耐磨，不龟裂等诸多优点，将来，它会越来越多的适用于各种防腐领域。
一、成分：该漆采用多功能环氧树脂、耐腐蚀耐低温环氧树脂添加耐腐蚀颜料、填充料等加入二甲苯经特殊工艺成加工而成。固化剂为成份二，两组分分别包装供货。
二、性能：该漆粘合力强、涂层坚固，有优异的防水，耐潮性、耐油性，有优良的耐高强度酸性碱性，耐溶剂性、耐化学品性及防霉菌性。
耐磨性能测试：
目的：探讨该产品耐磨性能。
方式方法：对环氧玻璃鳞片与另外3种环氧类漆层通过磨耗实验,通过紫外线老化、低温暴露和盐雾等系列力学和耐腐蚀性能检验,结果各漆层都符合磨损性能指标(1000转的磨耗量小于1.8 g),环氧玻璃鳞片的结合力好于其他3种达到6.7 MPa,并且划线处的起泡数目最少,单边扩蚀只有2.5 mm,失光率最小。
结论：环氧玻璃鳞片漆层中由于鳞片的层状分布,延缓了腐蚀介质的渗透,具有良好的耐磨耐蚀性能。
三、适用范围：该漆与聚氨酯、环氧底漆搭配应用，可做极端环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备防护用建筑涂料。可以作为一种高效的重防腐涂料,应用于海洋、船舶等环境中。
环氧玻璃鳞片底漆：这种涂料的功能原理主要是凭借树脂的渗透性，以浸润，渗透，填满基材表面，形成整体性的涂层，将基材表面包封起来，进而阻隔外部浸蚀物质对锈层的腐蚀，防止了腐蚀的发展，这种防蚀涂料是靠活性颜料。渗透性很好的环氧树脂，并在防腐颜料的结合下，发挥优良的耐磨功能和持久的防腐作用，其特点是对表面都有优良的适应性，以涂料的施工方法而论，刷涂比较有利于涂料对锈层的渗透，因为在刷涂过程中，刷子能使涂层产生一定的挤压力，进而促进涂料渗透。涂层的厚度也是影响渗透深度的重要因素，腐蚀过后涂料要浸润，渗透到锈层的深处就困难。为确保防蚀涂层的质量，各种防蚀涂料规定相适应的锈层厚度，范围是必要的。
面漆：同样也起着非常重要的作用，关于面漆的介绍，可点击环氧玻璃鳞片防腐面漆
