喷砂除锈施施工方案现场布置
1：施工现场准备工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电用水以及必要安全防护用品、消防器材。:
2：检测仪器包括：温，湿度表，表面温度计，粗糙度仪，磁性干膜测厚仪，湿膜测厚仪，划格刀具。
3：施工用的机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常用电及用电安全，喷砂设备应设置在涂装工棚内。
4：涂料分类存放，室内设置防爆型照明，与其它材料应隔离存:放，表面预处理用砂应半露天存放，做到下防潮，上防雨。
5：各类施工设施和机械设备的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
6：准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。
工艺流程:
净化处理:
清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
喷砂除锈
(1)磨料:采用石英砂，粒径为0.5-1.5mm，颗粒大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如发现磨料有结块、锈蚀严重的，必须清除。
(2)环境条件:环境大气的相对湿度必须低于85%， 基体表面温度不低于露点以上3C。
技术参数:
(1)压缩空气工作压力为0.4-0. 6Mpa; .
(2)喷嘴到基体金属表面距离为100-300mm;
(3)喷射方向与基体金属表面法线的夹角为15-30度;
(4)喷射速度以不重复喷砂，达到清洁度为限;喷束重叠以1/4-1/5为宜。
施工操作要领:
(1)喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴，应在其孔径扩大25%时予以更换。
(2) 压缩空气经气体缓冲罐、油水分离器，达到清洁、干燥后才能进入砂罐和喷砂枪。
(3)装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和喷砂枪的进气阀,然后调节砂罐顶部放空阀，确认砂罐内压力为零后，再打开砂罐_上的装砂盖向罐内装砂。
(4)装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后打开进气阀，确认喷砂准备工作就绪后，方可打开砂罐下面的出砂三通旋塞。
(5)喷砂时，应调节三通处旋塞，控制出砂流量，喷枪不得朝向任何人员;持枪人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号联系，操作人员必须全身防护。
技术要求
喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据油漆的各自施工说明选择适当的喷涂工具。
双组份的油漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间及时使用，油漆品种和配色的要求由业主方确定。
下雨天，大雾天，表面不干燥或施工气候环境达不到油漆品种的适应环境，不能喷涂。
喷涂程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。
经过除锈合格的部分，就尽可能在当天喷涂底漆，前道喷完后应到该漆的实干时间，才能进行下道漆的喷涂。
在喷涂最后一道漆前应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤应按原顺序和要求进行补喷，最后再整体喷涂。
整个喷涂过程，应做到喷涂均匀，无透底、无漏喷及流挂等不符合油漆规范的现象。
涂料应有产品质量合格证，产品应符合出厂质量标准。
底漆，面漆应配合使用，不同厂家不同品种的涂料不宜掺和使用。
施工环境温度为15-30℃，相对温度不大于80%，应避免在刮风、下雨以及有蒸气、水雾的环境中施工，并应有相应的防火、防冻、防雨的措施。
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