水泥池防腐施工方案最常见的一种是环氧玻璃钢防腐，一种是环氧玻璃鳞片防腐。这两种防腐方案相比较，玻璃鳞片防腐效果更好，因为玻璃鳞片胶泥中的鳞片是不透性实体，在衬里层中垂直于介质渗透方向，成多层次有序叠压排列，它不但提供了一层阻止介质渗透的屏障层，也改变了树脂固化时的收缩残余应力，同时还改变了使用时环境热应力的分布、传导、叠加及松弛条件，有效抑制了其它防腐衬里材料经常出现的开裂脱落等破坏现象。
玻璃鳞片防腐层随着厚度增加抗渗透性能的增加远大于玻璃钢内衬随厚度增加而增加的抗渗透性能的增加幅度。0.5mm鳞片内衬的抗渗效果几乎相当于2mm玻璃钢的抗渗效果，当鳞片胶泥衬里的厚度大于1.5mm时，其抗渗性能已经较为理想，达到2.5mm以上，已经非常理想。
施工方案
1、基层处理：混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度 。表面应清洁、干燥、无起砂，起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。
2、施工环境：环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80%，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
(1) 施工料现场配制过程
理想的施工现场是需要真空搅拌装置的，如果有真空搅拌装置时，就简单 得多，只要加入计量的固化剂，真空搅拌均匀即可。但实际情况是，施工现场极 少有真空搅拌装置的，如无现场真空搅拌装置时配料应：称取计料量的固化剂， 加入计料量的鳞片胶泥中，机械或手动搅拌均匀(尽量选择机械揽拌)，待用。 注意手动搜拌的方式：桨叶不可过浅、沿同一时针方向(要么统一顺时针，要么 统一逆时针)、速度力道均匀、沿圆桶内侧四周但不可接触内壁。
(2) 施工方法及特点
鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为精髓的表达为“缓探滚法， 其精髓是：抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。
抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行， 尽可能减少隨意翻动、堆积的习惯;馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度， 馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
② 压：釆用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡作业。
③ FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任 心。
④ 鱗片衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、 连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
胶化时间控制
对应基材温度下的45min〜60min的胶化时间是比较合适的，值得注意的 是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材温 度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配 料现场和施工现场距离等。
⑤ 表面流淌的抑制。
表面流淌破坏衬里层表面外观效果，更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表 面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触 变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在鳞片胶泥材料接近凝胶时， 粘度增大时，可釆用压光辊定向辕压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到 有效控制流淌的效果。
⑥ 搭接端面处理。
务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界 面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。
⑦ 厚度控制。
—般鱗片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的_0.2〜+0.4mm范围内。 厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏;厚 度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数 和基材相差更大，更容易脱落;实际操作中可通过不同层釆用不同颜色，避免局 部漏涂或局部重涂。
鱗片的定向有序排列的把握。
定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向，并且呈有序的叠压排列形 状。实际施工中，主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。
—般鱗片胶泥内衬工程短时间约2周，长时间需30天〜40天，其中大约 半数以上的时间无需施工指导，如基材处理、底涂等的时间。工程管理者和施工 者一定要注意确保安全，如佩戴保护用具、不进行不安全操作等。
在混凝土密实度较差和安装设备的锚固件处也发生成片的渗漏。这些渗漏给周围的环境带来了严重的污染。除了裂缝外，某些混凝土保护层较薄处，钢筋锈蚀而引起较大的局部破损。选择合理的防水体系和制定相应的施工工艺是混凝土维护的关键，直接影响着混凝土构筑物的寿命。污水无机防腐涂料的选择更是至关重要。
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