玻璃鳞片胶泥是一种防腐性能非常好的厚浆型重防腐材料，它的成分组成是影响防腐性能的重要因素之一，那么，它的成分是什么呢?此文就对这个问题做了详细的阐述，欢迎朋友们继续阅读。
成分：
1：树脂
乙烯基酯树脂既有环氧树脂优良的粘结性，又有不饱和聚酯树脂优良的加工工艺性，酯基含量更少，耐水、耐蚀性优良。由于分子中存在羟基，可提高对鳞片的浸润，故具有更优良的施工工艺性。
2：玻璃鳞片
玻璃鳞片是一种只有2～4μm厚、宽度为6～10μm的片状玻璃质填料，作为一种特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在热固性树脂里填充这些经特殊处理的玻璃鳞片，可以大幅度提高其性能，玻璃鳞片在胶泥或涂料中呈层状分布(1000～1500μm涂层中有100～150层玻璃鳞片)，使防腐层构成迷宫式结构，有效降低空气和环境液的透过率，从而达到抗介质渗透之目的，同时玻璃鳞片可降低整个涂层的膨胀系数及硬化收缩率从而提高了涂层和基体材料的接着性，防止裂缝和剥离脱落现象的出现。所以玻璃鳞片已成为倍受青睐的新型防腐材料
3：偶联剂
玻璃鳞片具有高极性，易吸水而与树脂粘结不良。玻璃鳞片的表面状态与树脂的润湿能力，将直接影响它们之间的界面状态及其在涂层中的平行排列率。因此，玻璃鳞片需用偶联剂进行处理，使树脂和鳞片界面产生亲和性共价键，既能明显增加玻璃鳞片与树脂之间的黏结力，又能有效地增加涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。常用的处理剂为有机硅烷偶联剂，但不同的树脂应选择不同分子结构的偶联剂。
4：增稠剂(触变剂)
具有很大表面的不溶性添加剂。常用的有高分散性的气相二氧化硅(俗称白炭黑)、膨润土、氢化蓖麻油等。二氧化硅白炭黑分气相法和沉淀法的两大类，气相法的又分亲水型和疏水型的两类，是较早使常用的触变剂。其外观是固体粉末，是球形微粒的集合体，分子上含有羟基基团，球形颗粒表面有硅醇基，能吸附水分子和极性液体。当白炭黑分散于基料中，相邻球形颗粒之间的硅醇基团，因氢键结合而产生疏松晶格，形成三维网络结构，产生凝胶作用和很高的结构黏度。在受剪切力作用时，因氢键结合很弱，网络结构破坏，凝胶作用消失，黏度下降。剪切力除去后，恢复原静止时形状。
膨润土外观为粉状物，微观为附聚的黏土薄片堆，黏土薄片两面都附聚有大量的有机长键化合物，经活化后，相邻薄片边缘上的羟基靠水分连接，从而形成触变性网络结构，宏观上则成凝胶状态，使用时需要活化。
用作乙烯基酯树脂鳞片胶泥的白炭黑和其它鳞片胶泥使用的亲水性白炭黑不一样，它较多采用疏水型气相二氧化硅，但这并不代表亲水型的气硅不可以使用在乙烯基酯树脂鳞片胶泥里面，适当添加增加体系极性的分子量适中的助剂，是可以使用亲水型白炭黑作为乙烯基酯树脂鳞片胶泥的触变剂的。
5：消泡剂、防沉剂、浸润剂等
消泡剂、防沉剂、浸润剂等的添加可提高体系的施工操作性能。
6：填料
可适当添加滑石粉，钙粉，硫酸钡，氢氧化铝，云母粉等填料。粉料的添加和耐腐蚀介质的不同而不同，还与粉料的密度有关，添加量一般都非常少，仅仅起到辅助填料的作用(主填料还是玻璃鳞片)。填料的添加会降低成本的同时，也降低了鳞片胶泥的耐腐蚀性能。并且添加的量不合适的话，会对施工性能产生影响。
7：颜料
不影响最终鳞片胶泥的耐蚀性能为前提，还需要在对应的基体树脂中具有较好的分散性，鳞片胶泥固化后，不迁移。
8：促进剂和固化剂
根据鳞片胶泥采用的基体树脂的不同，选择对应的促进剂和固化剂，以及对应所需操作作业时间，添加相应合适的量。关于不同的基体树脂采用的固化剂。
特性：
由于各种成分具有的优良性能的共同作用，才使玻璃鳞片胶泥有了以下特性：
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通涂料或玻璃钢，不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏;
2、提高了涂层和胶泥的机械强度;
3、降低了涂层或胶泥衬里层热膨胀系数，防止应力剥离;
4、耐磨性和擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小;
5、由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小，故粘接强度不会因热膨胀而衰减，热稳定性好;
6、修复性佳，使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补;
7、对防护面适应性强，尤其适用于复杂表面的防腐;
8、施工性好。可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工，整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
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