玻璃鳞片胶泥完工后必须养护，例如保持良好的通风和一定的干燥温度，保持环境湿度不得大于80%等等，另外不得人为的进行损坏和其它污染性物质的进入。具体投入时间要看固化程度，只有达到90%及其以上才可以投入使用，当然完全固化需要相当长时间，使用不可能等那么久，但是当固化率低于60%时是严禁投入使用的。
20世纪50年代，欧文斯科宁在美国首次公布了玻璃鳞片，与环氧树脂混合，用于重型防腐工程，如混凝土和钢衬里。同期，日本开发出功能更强的环氧乙烯基树脂(VE)，VE玻璃鳞片涂料成功应用于烟气脱硫设备。 20世纪80年代初，在中日技能交流中，玻璃鳞片技术进入了我国。
原化工机械研究所于1982年开始研究玻璃鳞片树脂织物的研究，在20世纪80年代中期，公布了相应的玻璃鳞片类型。用于生产玻璃鳞片的材料是含有中碱的C形玻璃，相对于e形玻璃，它不仅具有优异的加工性能，而且还具有优异的耐腐蚀性能。 C型玻璃具有较高的碱含量，可降低熔融温度，粘度，结晶度，有利于吹垢。但是，过高的碱含量(大于12%)会显着降低其耐腐蚀性。制造薄而高强度的玻璃鳞片是控制工艺的最关键因素，即控制熔体温度，吹塑压力，冷却速度和其他元素。
合格的玻璃鳞片比平板玻璃密度小，但它们比强度更强。玻璃鳞片是一种片状玻璃填料，厚度为2至4米，宽度为6至10米，是一种特殊的防腐材料，用于防腐涂料。在热固性树脂中填充经过特殊处理的玻璃鳞片，可以大大提高其功能，因此玻璃鳞片已成为一种流行的新型防腐材料。
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