脱硫塔玻璃鳞片厚度
塔顶内部的防腐鳞片厚度在2mm左右即可以，因为此处主要考虑湿烟气的腐蚀即可。对于磨损比较严重的部位，如喷淋段，脱硫塔浆池底部2m以内，厚度至少要4mm厚。
而且要添加耐磨剂，用短切毡加强等措施。鳞片胶泥内衬随着厚度增加抗渗透性能的增加远大于玻璃钢内衬随厚度增加而增加的抗渗透性能的增加幅度。0.5mm鳞片内衬的抗渗效果几乎相当于2mm玻璃钢的抗渗效果。
脱硫塔专用玻璃鳞片价格：
一般中温型价格在12-13元/公斤左右，高温型在17/kg元左右。
材料配比：
脱硫塔胶泥：固化剂=50：1(重量比)
脱硫塔防腐为什么要用玻璃鳞片防腐
这种防腐产品以乙烯基树脂为原料，添加一定比例的耐磨玻璃鳞片，经特殊工艺加工制作而成。防腐性能比玻璃钢衬里、橡胶衬里等，抗介质渗透能力更强，固化后残余应力分散松弛性更好，对环境热应力及负载应力敏感性更低。
有机高分子衬里的破坏，有化学腐蚀和物理破坏，两种形式互为影响，在实践中一般以物理破坏表现为主，如工况中鼓泡、脱壳、开裂、分层、剥离等。耐腐蚀需要做的不仅仅是耐化学腐蚀，还需要抗物理破坏。
这重防腐层之所以具备很高的抗渗透性能， 是因为扁平状的鳞片在防腐层中平行叠压排列，介质渗透为绕鳞片曲折狭缝扩散过程，客观上增加了防腐层的厚度。使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减，介质向纵深渗透趋缓。基料中必然会存在微气泡、微裂纹、微孔隙、树脂与鳞片界面粘结的微缺陷等，鳞片的迷宫效应排列有效得把这些缺陷分割，抑制了介质的渗透。尽管鳞片衬里也存在一些缺陷，但相比玻璃钢，其鳞片的排列方式更好得抑制了许多缺陷的集中释放。
除抗渗透性能外，鳞片衬里相比玻璃钢减小了残余应力的影响，大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态，提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时，纤维和树脂线性膨胀系数不同，受环境热影响不同在树脂和纤维的界面层产生了应力，这些应力经过纤维和树脂传递，是有规则的方向，收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央，残余应力沿相反方向。而分散状的鳞片排列是无序的叠层，整体上平行排列的，但在局部还是有一定倾角的，树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉，又由于方向无序性，使得最终产生的残余应力相互抵消了，这样一来整个防腐层的残余应力大大减小，界面强度大大提高，微裂纹也就相应减少了。
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