使用方法
1、脱硫塔鳞片底涂施工
取适量底漆，根据工人施工速度等取出大约30-40分钟能涂抹完毕的底漆用量，加入适当比例的固化剂搅拌均匀，用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道/平米左右。
在经处理后的待衬表面涂刷第1道底漆。并在第1道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2、使用方法
（1）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
（2）脱硫塔玻璃鳞片胶泥涂抹每层厚度为1mm左右，施工采用抹子，灰刀涂抹。在前一道表干后再进行后一道施工，用量为1.8kg/道.平米左右。
胶泥的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等)，也不允许存在其它缺陷。
对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
3：脱硫塔鳞片面涂使用方法
在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，
对于脱硫塔鳞片胶泥防腐来说，衬里按照其使用部位与特点，可分为低温型脱硫塔鳞片胶泥衬里和高温型脱硫塔鳞片胶泥衬里。
低温型胶泥
主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。一般低温型脱硫塔鳞片胶泥衬里具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点， 长期使用温度一般低于120℃，是脱硫装置的主要衬里材料，
高温型胶泥
具有优良的耐高温性能，其长期使用温度可以达到180℃左右（瞬间温度达200℃）。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分
耐磨型鳞片衬里
一般添加陶瓷基耐磨材料增加耐磨特性。耐磨型VER鳞片胶泥衬里主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。
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