脱硫塔玻璃鳞片胶泥是一种新型的,防腐性能优异的重防腐材料,已大量使用在各种防腐工程上,具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。
作用:
一、可以加工很厚而不必担心发生裂纹
这是鳞片把涂层分割成许多小的空间,大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能,由于鳞片多层平行地与基体排列,使介质扩散渗透的路程变得更加曲折,延长了介质扩散渗透的时间,相当于增加了涂层的有效厚度。
二、耐候性:
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,近平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。经400h加速老化试验,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白粉填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜减薄,还是原始光泽减退等指标上均要好得多。
三、介电性能:
合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏,以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30%玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明,它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。
四、具有广泛的耐化学性、耐气体渗透性、耐溶剂性,对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小。
我国是一个能源结构以燃煤为主的国家,大气污染属煤烟型污染,粉尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)是我国大气的主要污染物。由于我国能源结构的特点(目前煤发电还占将近八成),导致了酸雨的环境污染和较多的腐蚀情况,因此对于燃煤发电厂中产生大量的二氧化硫或氮氧化物的防治势在必行。目前国内外较为有效的手段是烟气脱硫(Flue Gas Desulfurization ,简称FGD)。而采用湿法石灰石洗涤法是当今世界各国烟气脱硫技术中应用最多也是最成熟的工艺。
2003年我国的湿法脱硫设备国产化率已在96%以上,2010年后国产化率达100%。我们国内FGD的施工起源于日本(靖江王子橡胶)和德国(武汉西格里防腐),目前的FC领域的施工单位的技术多来源日本系技术。特别是2005年以来,VER玻璃鳞片胶泥在烟气脱硫装置领域得到了大量的应用。
对于烟气脱硫来说,VER玻璃鳞片胶泥衬里按照其使用部位与特点,可分为低温型衬里和高温型胶泥衬里。低温型一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 长期使用温度一般低于100℃(常见的使用温度是80℃左右,瞬间温度达120℃以上),是脱硫装置的主要衬里材料,主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温型衬里一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到150℃左右(瞬间温度达180℃以上,甚至200℃)。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
随着时间的推移,脱硫塔玻璃鳞片胶泥将越来越多的使用于各种防腐工程,为防腐行业做出更多贡献
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