环氧玻璃鳞片胶泥以优越的防腐性能和极强的附着力一直受到防腐行业的朋友的青睐，产品质量虽好，但是施工方法也非常重要，不得当的施工方法不但不能让产品发挥其优异性能，还会使工程出现各种各样的问题，造成损失，为了避免这些情况的发生，小编整理了一些环氧树脂片胶泥施工视频和详细的施工方法供大家参考
施工方法详细介绍
a：基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。
b：严格按要求计量配比施工。涂料配比为：甲组分：乙组分 =100:10（或按厂家要求配比施工）。施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在一小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
c:底涂：将底涂调配好后，用辊筒均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积约为5m2。
d：胶泥：调配好环氧玻璃鱗片胶泥，使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上；通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨物料），施工厚度可增至三道。
局部玻璃纤维布（毡）增强被衬所有方向变化区域，例内外拐角区、接管的内表面，应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶－贴布（毡）－涂胶－贴布（毡）－涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度>50mm。
e: 刮涂面层：取预配好的适量面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1－2道，涂刷方向应相互垂直。
注意：施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
作用：
1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
2同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑
3气干性良好，施工完毕表面不发粘
4施工性能优良，可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);
适用范围：
1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
3管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。
4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
玻璃鳞片防腐工程施工后中出现针孔原因是什么?
(1)板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难;
(2)底层未完全干透，就施工第二遍;
(3)配好的玻璃鳞片防腐工程涂料没有静置一段时间，鳞片涂料粘度高，气泡没有消除;
(4)一次性施工过厚;
(5)固化剂、稀释剂配套错误;
(6)环境温度湿度高;
(7)木材含水率高。
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